涂布是将一层或多层具有特定功能的材料附着于基材表面上，以赋予基材特殊功能或者直接利用涂层表面特性提高产品的使用价值。随着涂布基材的高速发展，精密电子产业的兴起以及新能源产业的迅速崛起，各类平面显示器的光学膜、柔性印刷电路板及锂离子电池电极等新型电子元器件，对涂布技术(涂层厚度和厚度均一性)的要求越来越苛刻。

狭缝涂布是典型的精密预计量涂布方式，表现出涂布速度快、涂膜均匀性好及涂布窗口宽等特点。现有狭缝挤出模通常由上模、垫片及下模按顺序装配而成。研究者们通常利用调整涂布模的流腔结构进行涂层厚度的调控和改进。涂布模通常分为进料段、预成型段和成型段，调控通常在这三个结构区间进行，如在进料段装配中间稀两边密的网孔板或燕尾槽；在预成型段设计弧形扩散型腔以使成型段产生两边窄中间宽的狭缝；在成型段增加机械装置动态调节狭缝厚度。

上述狭缝涂布模型腔结构调控方法仅适应特定粘度和挤出流量的浆料进行涂布挤出，随着模体长度增加，涂布条带变宽，更易导致浆料从涂布模的口型挤出时垂直挤出方向上速度不均匀，并不能从根本上解决涂布薄膜中间厚两边薄的问题。

针对现有技术的不足，本发明提出了一种可拆卸鱼尾分流式进料口狭缝涂布模设计方法，其目的在于从根本上解决传统涂布模对不同粘度和不同挤出速率浆料适应性差的技术问题。

可拆卸鱼尾分流式进料口狭缝涂布模设计方法，其特征在于包括由上模、下模、垫片、上流道板和下流道板构成的狭缝涂布模结构。