长期以来，人类致力于发展机器使其具有跟人类相似的视觉感知能力，随着数字图像技术的发展，该项需求也逐步从二维信息的获取发展到三维信息的感知和测量。其中，光学三维测量技术凭借其大量程、非接触、非破坏、速度快、精度高等优点，被广泛应用于工业自动检测、逆向工程、遥感、医学诊断、虚拟现实、文物保护等领域，也是目前在工程应用中最有发展前途的三维数据采集方式之一。基于以上论述，开发了本系统--高精度模具3D检测系统，硬件装置已通过桂林产品质量检验所检验。

使用数字条纹图像可替代传统产生的条纹图像；作为系统里唯一的图像采集设备--摄影机，采集投影仪投影到待测物体上，受待测物体表面形貌调制后变形的条纹；主要对采集到的条纹图像进行图像处理的是计算机，计算后得到待测物体表面的立体坐标并呈现人机交互的功能；支架的主要功能为提供投影仪与摄影机安装位置，保证投影仪与摄影机在工作时相对位置稳定并体现一定的保护功能；其他辅助设备包括标定物、信号连接线、旋转平台等。

本系统可实现快速无接触3D检测，单次测量有效视野范围为197*197，高于标准的100*100；单次测量软件点云获取数量为37万，远高于标准的20万；单次测量标准偏差为0.081mm，远低于标准的0.2mm。