随着聚合物高分子材料工业的飞速发展,塑料异型材产品以其质轻、价廉、耐腐蚀、环保、可回收再利用、安装简便、触感舒适、色彩丰富等特点 ,已经越来越多地被应用在建筑、海洋、汽车、家电等领域。随着异型材产品应用范围的扩大 ,相应的异型材挤出模具模头(也叫口模)的需求量也在增加。挤出模具模头是挤出设备的关键部件 ,其设计的合理与否对塑料制品的质量起决定性用 ,合理的模头设计是挤出工艺设计所追求的重要目标。本次设计就是针对当前高分子聚合物挤出模具挤出异型材易扭曲、变形,需人工反复修模、试模这一现象,采用计算机模拟技术分析模头内部流动场分布,通过对熔体速度分布情况预判和挤出模具型腔结构设计缺陷预测来避免无计划的修模、试模发生,不仅节约因反复修模、试模而产生的昂贵的成本,而且能为工程技术人员在开发、设计、制造、维护挤出模具等方面都能提供很好的指导。