本项目是针对市场上打印机存在的短板进行改进，设计出五进一出式喷头和双电源转换装置两种技术改进，实现计算机数据输出到打印机可以直接在物体上喷印。功能上与激光成型技术一样，采用分层加工、迭加成形，即通过逐层增加材料来生成3D实体，与传统的去除材料加工技术完全不同可把画出来设计图的图像打印出实物来，可以在不规则物体上打印东西。可把圆柱体物体打印成设计好的任何东西，还可以免中间耗材，如：转印纸、水晶胶水、水晶胶片、高温胶布、热转印设备。设计应用的是熔融沉积成型技术，挤出机构负责将线料送入喷头中的加热腔，加热到210°左右时融化为熔融态，电机提供的挤出力经过线料转换到喷嘴，由喷嘴挤压出成细丝状。同时该设计采用远程进丝的方式，控制五种颜料的挤出机安装在打印机框架上，经倒料管进入喷头，待机状态时耗材停靠在各自管道，各挤出机保持自锁，模型切片后生成运动路径，切片过程已定义好各挤出机所控制的颜色，中控通过驱动各电机协调运动，当需要某一种颜色时，该电机带动挤出机将耗材挤入总管道，其他电机保持自锁不动，调换颜色时，该电机反转将耗材从总管抽出，所换耗材的电机工作，将另一种颜色耗材挤入总管。项目采用五进一出喷头设计，能实现不同颜色之间的混色打印，采用双喷头设计，可溶性支撑材料可实现打印件与支撑的分离，对比常规3D打印机，实用性更强，性价比更高。