2021年6月，中国纺织工业联合会发布《纺织行业“十四五”发展纲要》的同时，还发布了《纺织行业“十四五”绿色发展指导意见》，为行业“十四五”时期的发展指明了方向，提出我国纺织行业在基本实现纺织强国目标的基础上，要立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，进一步推进行业“科技、时尚、绿色”的高质量发展。本产品不仅能高效率制备高质量高聚合物纳米纤维，还实现了纳米纺织纤维生产过程的绿色和环保，因此能满足纺织行业宏观政策的需求，具有广阔的发展和应用市场。离心纺丝设备利用电机高速旋转产生的离心力将罐体内部纺丝溶液甩出并在周围空气中拉伸旋转，最终可凝固形成纳米级直径的纤维。离心纺丝具有机械结构简单、无高压、无污染、产出率高等特点，是一种具有工业化应用前景的微纳米纤维制备方法。

目前，对于离心纺丝技术的研究主要集中于离心纺丝设备的改进和功能性微纳米纤维的制备。一方面，如何对现有离心纺丝设备进行进一步改进和优化，从而提升纺丝产量和纤维质量，仍有待深入研究。另一方面，离心纺丝技术在微纳米纤维的制备方面表现优异，如何利用离心纺丝技术制备功能性微纳米纤维，从而拓宽离心纺丝技术的应用领域，也是极具吸引力的研究方向。

  工作时，先将各个部分的工作件组装。其次将聚合物熔体或溶液注入纺丝头内具有容纳纺丝液的空腔，然后安装在与电机轴相连的固定件上，电机旋转带动纺丝头转动，纺丝液从纺丝头的喷丝孔中喷出，射流在喷丝孔与收集棒之间运动得到拉伸，同时溶剂挥发，形成纤维，通过收集棒接收得到纤维。
   本公司独有的离心纺丝技术已经申请了5项国家发明专利，采用创新设计，工作效率较高，而且应用范围较广，产量较高。使得公司的离心纺丝设备具有多方面技术优越性，并且拥有强大的技术支撑背景，与传统离心纺丝设备相比，本公司的设备克服现有技术中存在的设备复杂与产量较低的缺陷与问题，提供一种产量较高、能够制取靠背式以及核壳式纤维的离心纺丝集成体。同时解决了多纤维收集能力较弱的缺陷与问题，是一种多纤维收集能力较强的制备纳米纤维的纺丝装备。满足不同的应用需求，可操作性更强，应用范围更广。其次，我公司设备节能环保，不污染环境。