一、产品介绍

嵌入式四孔固定的方式接于履带式或轮式拖拉机后方，根据于雨天和干旱等多种地区天气气候改变耕作播种方式，通过链传动轴传动系统带动播种装置输送带转动以实现薯种的取种和投种;与拖拉机油路相连的液压马达将动力传递至偏心轮和连接盘所组成的偏心机构，实现偏心机构转动，偏心机构分别带动控制马铃薯块传输装置中主动滚的转动，从而带动整个传输皮带的运行，使马铃薯种块进入播种通道。双列单排排序输送投种机构的摆动板、振动回种机构的振动板和落种调节装置的调节板，实现其各自的循环往复振动。

马铃薯种块或微型薯播种作业时，播种机在拖拉机驱动下，带动地轮转动，通过链-齿轮传动系统，将动力传递至播种装置的输送带。同时，播种装置的振动板和摆动板的高频低幅往复振动，以及落种调节装置调节板上下往复周期性运动的动力，均分别由液压马达控制；且液压马达通过节流阀调节其动力输出轴的转速。马铃薯种块从种箱落至振动排序播种装置的集种口处，在振动板作用下，由于薯种的流动性，马铃薯种块从振动板运动至摆动板和输送带(外表面右侧边缘设置护种凸起)所构成的导种通道并向后输送，在振动板带动主动滚震动复合往复摆动并在摆动板与输送带外表面的盛薯碗振动，以使盛薯碗中多余的种块通过振动落入第一次集薯装置，保证双列盛薯碗与马铃薯种块单一对应;同时，输送带上还是会存在多余的、空的马铃盛薯碗，这时，二次给薯装置收集通过播种振动装置产生的多余薯块传输于马铃薯盛薯碗，排除空碗可能。双列排序的马铃薯种块在输送带的振动输送下运动至隔网、排种架护板、输送带倾斜段的上层带与压种带的下层带共同构成的落种通道。此时，与输送带带速相同的压种带对薯种进行压种定位，并在输送带和压种带共同压种、定位、输送作用下将薯种送至落种口，最终薯种因失去支持力而投落至种沟内。最终，通过覆土起垄装置将种沟内的种薯覆土和起垄，完成整个播种作业。此外，落种调节装置在液压马达驱动下，与种箱落种口形成动态种口，以避免薯种结拱; 根据薯种粒径，通过转动种量调节单元的手柄，升降调节板，改变落种口的尺寸，以满足播种装置所需的落种量。

二、工作原理

    双列交错勺带式马铃薯精量排种器工作原理如图所示，其工作过程主要分为充种、运移、清种、导种和投种 5 个串联阶段。正常作业时，马铃薯种薯在重力作用下填充至种箱充种区内，通过充种箱体自身物料防架空限位结构控制种薯流动状态，避免出现种薯结拱现象，通过充种箱体顶部橡胶翻盖控制种薯数量，保证充种区内种薯动态平衡。动力由机具行走轮通过链传动传至主动带轮，进而驱动柔性排种带与取种凹勺整体自下而上平稳运移。马铃薯种薯在取种凹勺旋转搅动作用下进行分种，形成速度不等的种薯层，在种薯自身重力、种薯间碰撞摩擦作用力及取种凹勺作用力共同作用下进行取种作业，完成充种环节。当取种凹勺携带种薯运移至清种区时，通过行走机具配套的直流电机驱动可调式振动凸轮系统进行规则旋转间歇振动，配合防夹带分流顶杆清除勺内及勺间夹带种薯，保证单粒取种，完成清种环节。当取种凹勺舀取单粒种薯越过主动带轮最高点时，在取种凹勺作用力及自身重力作用下落入前一取种凹勺背部，且相邻取种凹勺与导种护罩间形成封闭空间，进行平稳导种环节。种薯被运移至投种点抛送瞬间由于离心力突变进行零速投种，从而完成投种环节。双列交错勺带式精量排种器关键部件优化设计与分析

排种器工作原理