1主体结构设计
从最后一个构件开始,一个接一 一个地设计,然后逐步进行。目的是计算杆件上的力和关节处的力矩。从相关部分的设计和杆的结构,来设计机器的主要结构。在主要结构设计阶段,首先要考虑的问题是电气布线,电气布置和平衡问题。
2初始设计夹具和负载惯量估算
要拿放玻璃使用正压吸盘,夹具的初步估计,以及总质量为2kg的负载,总惯量为20x10'kgm*.与滚珠丝杠选择相关的驱动扭矩的计算为了尽可能减轻端杆的重量,选择花键滚珠丝杠。根据螺钉末端的负载要求和速度要求,可以预先选择线柱,并且线协会可以检查负载,导轨,速度,螺母等,并选择适当的型号。一旦确定了螺钉模型,就可以知道螺钉的质量,旋转和惯性参数,因此可以使用螺钉来驱动载荷上下,或者用力推动小臂关节并旋转载荷。可以驱动螺丝必要的驱动力。
4小臂设计
在机器人的初始设计中,小臂的结构设计中有很多方案,但是在原型机制造中,这两个方案均未处理,第.一个方案忽视了工艺性的考虑,需要采用多轴机床,建造成本高:第二个计划是组装工艺,维护困难,提出了很高的加工要求,并且制造过程体现在零件加工中。确保加工的准确性是非常困难的,并可能最终采用备份计划。
5大臂设计
大臂主要起支撑作用,首先确定好小臂,滚动球,螺钉等,大小端
的强度足以估算。.