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作品名称：智能化零部件抛光打磨装置
学校名称：湖北汽车工业学院科技学院
参赛队伍：飞宇队
参赛学生：董晓宇代方圆游文旭
指导老师：曹占龙

详细说明

产品的开发背景是近年来铸造业、零部件加工行业、焊接行业迅猛发展，所做产品的更新换代时间在不断缩短，与此相对应的是人力成本的上升，企业在生产过程中普遍面临到了压力。例如，在铸造件打磨清理环节，传统的人工手段早已无法匹配现在快速的生产需求，而单独的自动化打磨设备在打磨工序的处理上并不完美，所以越来越多的制造企业将目光投向自动化打磨加工生产线。自动化打磨生产线带来的优点有生产过程更高的效率、打磨过程长久稳定、打磨质量的可复制性。该方案设计是针对目前国内自行车生产企业对自行车车架毛坯的洗刷、打磨、抛光工序中人力资源投入量大、生产效率低、质量无法得到有效保证的问题进行开发与设计的，该产品同时也可以投入其他工业流水线，其中包括浇铸件表面的毛刺、分型线、浇冒口、坑洼处理，工业流水线机器人焊接后的焊痕处理。
产品的结构主要包括上料传送带、四台搬运机、刷洗机械臂、打磨机械臂、抛光机械臂、退料传送带和PLC控制系统等相关部件。整套装置在PLC的控制下运行，确保了运行过程的可靠性。
在功能上实现了由PLC控制完成零件多角度的刷洗、打磨、抛光，以及在整个运行过程中对物料的结构分析做出是否需要返回上一套工序的判断。
产品使用说明，该产品适用于各个行业中流水线中的零部件打磨抛光工序，运行使用过程中禁止进入工作空间注意避免高速旋转部件带来的不必要伤害，设备运行使用过程中注意通风防止打磨过程中空气中粉尘浓度过高，设备维护人员工作时需佩戴口罩防止粉尘伤害。
产品各种特性。
一、该产品的先进性体现在运用PLC系统模块统一的控制整个系统的运行，很好的完成了整道工序中的要求。二、该产品也具有较高的可行性，产品中的大部分机械可以进行外购，只需完成一部分的安装调试工作。三、设计的方案可靠性好，西门子 PLC系统具有稳定的功能，方案设计的安全性能好，在设备的周围安装有光栅，防止人为因素进入设备的工作区域范围内，而造成不必要的损伤，并且在设备的周围安装有护栏，进一步保护人员的安全。四、智能性体现在设备实现的自动化的功能，需要的人工很少，或者是不需要人工参与；五、通过 PC 提供的数据支持，完成大数据分析的同时工作人员能够很快的检查到生产产品不合格的症结所在，及时做到产品效果的反馈，减少人工对生产过程的过多干预。