(一) 项目简介
本项目为一款一种自动化筷子烘干消毒包装上漆的研究。该装置主要由控制单
元、电机、拉漆机、传送带、紫外线、红外传感器、温度传感器、报警器、储存
盒、包装机等组成,通过这些部件的组合精确控制筷子上漆的速度和质量,从而
保证筷子上漆一些色差、斑点、漆痕等瑕疵,并且提高了筷子的寿命。
(二) 研究目的
现有的筷子着漆,一般采用手工拉漆。由操作工人手持筷子的尾端,将筷子从
小孔伸入到油漆盒内,接着在将筷子从小孔内抽离。但是手工的拉漆工艺,存在
较大的缺陷。手工拉漆时,工人重复一送一抽的动作,拉漆的时间比较长,效率
比较低。人工拉漆容易因为动作变形,影响拉漆效果,使得筷子表面容易出现挂
漆的缺陷,而且在抽出的时候还会出现滴漆的现象。因此需要一种能够实现全自
动上漆烘干消毒打包,效率高且上漆质量好的设备。
(三) 研究内容
1.送料拉漆智能化设计
主要由红外线传感器装置,所述的红外线传感器装置安装在进料斗,用来时刻
检测进料斗是否有料,还用来检测筷子是否卡住,导致机器运行发热。控制系统
用于接收红外传感器检测信号,并对检测信号进行分析判断,然后向执行机构发
出命令;电机安装在进料斗下方,用来根据红外线传感器提供的信号来改变电机
是否工作,进而精准控制,同时来达到以防虽坏机器的效果。2.系统控制设计
控制单元采用原车控制单元,对输入的信号做出判断,如果输入红外线传感器
信号与设定信号一致,控制单元发出指令,发出相对的信号;如果输入的红外线
传感器信号与设定信号不一致,那么控制单元将不再发出指令,并且将信号传给
控制单元,控制单元控制电机停止工作并将信号传给报警器,报警器发出信号。
3.烘干消毒装置
紫外线安装于传送带两边用于快速烘干消毒,并且紫外线旁边附加温度传感器
检测将温度信号传给控制单元。控制单元对输入的信号做出判断。加热系统安装
于紫外线系统上,可以通过筷子的材质不同通过控制单元自行加热,避免温度过
低导致筷子烘不干,或温度过高损坏筷子表面,给烘干系统提供了保障作用。
4.打包装装置
由紫外线烘干消毒后,通过传送带将筷子送入储存箱,在储存箱的筷子通过卡
料链条装置排好由气缸带动推拉装置,将排好的筷子推入包装袋或包装盒中。并
且在储存盒口处设有红外线传感器,当传感器检测储存箱内卡料或没料时发出信
号传给控制单元,控制单元接受信号后会分析是卡料还是没料停止给卡料链条装
置供电,即时给报警器发出信号发出报警,当储存盒不是因为卡料而停止的当传
感器检测到有料时随即自行启动,报警器断电打包装置继续工作,有效的提高了
效率。
(四) 国内研究现状和发展动态
目前我国对于一种自动化筷子烘干消毒包装上漆机装置的技术相比较落后,基
本都是人工上漆人工包装,人工长时间工作不仅容易出现失误,而且人工拉漆容
易因为动作变形,影响拉漆效果,使得筷子表面容易出现挂漆的缺陷,而且在抽
出的时候还会出现滴漆的现象,还会增加耗损在效率和质量有所降低,人工费用
上也非常昂贵。此机器能全自动的给筷子上漆烘干消毒打包,提高经济效率性和
便利性。(五) 创新点与项目特色
(1)传感器精准检测,使工作人员能时刻清楚机器的运行情况。
(2)控制系统精确控制,提高经济效率性和便利性。
(3)此机器各个装置的结合,降低了出错的概率保证了全自动一体化。