本次设计是针对当前高分子聚合物挤出模具生产实际,挤出模具模头挤出异型材易扭曲、变形,需人工反复修模、试模,造成巨大的直接和间接的经济损失。基于聚合异型材挤出三维熔体数值模拟仿真预测,通过对熔体速度分布情况预判和挤出模具型腔结构设计缺陷预测来避免无计划的修模、试模发生, 不仅节约因反复修模、试模而产生的昂贵的成本,而且能为工程技术人员在开发、设计、制造、维护挤出模具等方面都能提供很好的指导。
以挤出模具模头出口处各部分区域的流速相等为理想目标,对流速及稳定性影响较大的压缩段间隙为设计变量,利用有限元数值模拟,并结合以往设计研究基础,优化设计挤出模具模头,保证聚合物挤出模头出口 处各处熔体均匀挤出。