现在的许多机器零件不仅精度要求高，而且对其清洁度要求也非常高。在各行各业当中,几乎都涉及到洗净技术。例如机械制造、电子器件、仪器仪表、光学元件、医疗器械、钟表首饰等行业,都有进行该项作业的人员或清洗设备。以下叙述一些典型的应用。

在轴承方面的应用。轴承的清洁度对其振动、噪声和使用寿命有很大影响,尤其对于小型低噪声深沟球轴承而言更是如此。所以,清洁度是轴承质量的一项考核指标,必须由生产过程的清洗质量来保证。轴承清洗在生产过程中一般分为两步,即装配前的零件清洗和装配后的成品清洗。轴承的常规清洗方法有刷洗、浸洗、喷淋清洗或高压喷洗等。

在阀类零件中的应用。阀类零件结构多样,其典型零件为阀体、阀芯和阀瓣(或阀杆)。阀体零件一般结构较复杂,具有深孔、细孔、盲孔、狭缝凹槽或内腔等结构特征;而阀芯和阀瓣(或阀杆)具有较高的精度和表面粗糙度要求。该类零件装配时要求洁净无尘,对装配前的零件清洗质量要求高。

将超声洗净技术应用于阀类零件清洗的设备上,可实现批量零件高效率的自动化清洗,提高零件的清洁度,并有效防止手工清洗时极易发生的零件表面划伤及碰撞,可提高清洗作业的可靠性和安全性。

这里使用电磁调速电机。电磁调速电机是由单速或多速鼠龙型异步电动机和电磁转差离合器组成，通过控制器可在较广范围内进行无级调速。离合器是由两个同心而独立旋转的部件所组成：一个称为磁极（内转子），另一个称为电枢（外转子）。当磁极的激励线圈通过直流电时，沿气隙圆周表面的爪极便形成若干对急性相互交替的空间磁场。当离合器的电枢拖动电动机旋转时，由于电枢与磁场间有相对移动，在电枢内就产生涡流；此涡流与磁极相互作用，产生转矩，带动磁极按同一方向旋转。