电机座利用大型数控立式车床或普通电机座单杆镗床，在加工过程中需要掉头加工，并且需要二次装夹、找正，操作不方便，精度低，加工效率低，且现有双支撑普通电机座单杆镗床加工直径小于1200mm，满足不了大型电机发展的要求。

“大型电机座”高精度自动镗床为电机厂加工各类交、直流电动机机座的正、反端面和内孔的数控专用机床，可对工件进行拉镗和推镗加工，其主传动采用交流变频调速电机驱动，主轴箱纵向和镗刀滑枕径向进给及快速进给由交流伺服电机拖动，并配有数控系统。

适用于内孔直径φ1000～φ2500 mm，最大加工端面直径φ2500mm，最大镗孔长度5000mm以内的中心高710、800、900、1000、1120、1280卧式大型电机机座、中小型汽轮发电机机座、箱式工业发电机机座的内孔、端面止口以及内孔圆弧面、内圆锥面半精加工和精加工。

本机床总体布局采用卧式单杆镗头结构形式。由主轴箱带动镗杆、镗头转动并沿工件轴线进给移动实现对工件的正、反端面和内孔的加工。本机床由床身、工作台、主轴箱、进给箱、前后镗杆、镗头、前支承架、后支承架、自动排屑装置、数控系统、润滑系统、液体系统等主要部分组成。加工时镗头前、后镗杆为双支承,工件不动,主轴箱带动镗杆、镗头纵向进给,镗头旋转完成镗内腔及止口，镗头旋转并径向进给实现镗削端面加工。

本机床配备有数控系统，能够对机床进行实时控制，并能通过数控系统实现机床的机动进给以及无级变速。