本次设计以马桶水箱盖（后面简称水箱盖）注塑模具的设计为主线，综合了成型工艺分析、模具结构设计等流程，综合运用在校期间所学的理论知识和技能。针对水箱盖的具体结构，利用UG、Moldflow等软件对成型水箱盖所用注射模具进行设计及分析，合理优化水箱盖注射模具的设计，缩短模具的设计周期，降低生产成本，提高模具的使用寿命；在熟悉设计注射模具的设计的同时，逐步培养工艺设计的优化意识。

作品设计如下：

（1）本模具安装在型号为XS-ZY-1000的螺杆式注射机上；

（2）由于水箱盖结构较为简单，故采用注射模中最简单、最常见的单分型面注射模；

（3）本套模具采用一模一腔形式进行布局；

（4）注射模具的成型部分为整体式型腔和整体嵌入式型芯，在保证强度的前提下充分考虑冷却水道的设置；

（5）由于水箱盖的形状较简单，且壁厚较厚,所以其脱模方式设计成灵活性较高的推杆推出机构；

（6）由于水箱盖内侧有与水箱安装用的卡扣，故在此处设计结构简单的斜导杆导滑的侧向分型抽芯机构；

（7）在此处采用带头导柱与带头导套配合的导向机构进行导向；

（8）型腔采用多条冷却水道共同冷却，型芯采用两组隔板式冷却；

（9）水箱盖顶部方孔附近利用推杆配合间隙排气；其靠近分型面部分依靠分型面排气，并在分型面上开设排气槽排气。

在设计过程中，利用软件Moldflow对最佳浇口位置以及容易出现气孔、熔接线的位置进行分析，并对其进行模拟充填。同时，利用软件UG对水箱盖及其注射模具进行造型、装配，并生成三维爆炸图。