在工业生产中，许多产品或产品的零部件在制作成型后，都需要在表面进行喷漆，以满足使用时的功能需求或美观需求。喷漆最初是通过手工喷涂的方式完成，人手持喷漆枪，在待喷漆产品表面通过模具遮盖或直接喷涂油漆。手工喷涂具有诸多弊端，不仅效率低下，而且长时间接触油漆会对人体健康造成伤害。

随着科技的发展，自动喷漆机逐渐普及，并代替了手工喷涂。自动喷漆机是一种可自动将油漆分散成雾状，并喷涂于待喷漆产品表面的一种涂装设备，专门针对目前的喷漆工艺所设计，在自动完成油漆喷涂的同时能自动进行更换或清洗模具及喷漆枪。自动喷漆机一般还设计有安全门、防尘罩和防护窗等装置，可将漆尘隔离在防尘罩内，避免了漆尘对操作者造成的不利影响，提升了产品质量，并大幅度提高生产效率，降低原料消耗，节约成本，并可改善操作工的工作环境，保障操作工的身体健康，减少对外界环境的污染。

现有的自动喷漆机的类型有很多种，包括简易喷漆机、散枪喷漆机、夹模喷漆机、边模喷漆机、碳化铬自动喷漆机械手、碳化钨自动喷漆机械手、及超音速自动喷漆机械手等。在使用自动喷漆机喷漆时，一般是将待喷漆产品放置在喷漆线上，利用机械手喷漆方式进行喷漆。当待喷漆产品需要喷漆的面比较多时，往往在完成一个面的喷漆之后，需要调整产品的放置方向，再进行待喷漆产品其他表面的喷漆，即通过多次喷漆才能完成对一件产品多个面的喷涂作业。这样不仅工艺流程繁琐，影响生产效率，且喷漆设备占地面积较大，当进行大规模生产时，需要消耗大量的人力物力，生产成本高。

因此，有必要提供一种新的自动喷漆机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动喷漆机，可一次完成对一件产品多个面的喷漆，简化工艺流程，提升生产效率，提高油漆利用率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动喷漆机，包括喷漆装置、喷漆治具、数个喷漆头及分别连接数个喷漆头至喷漆装置的管道，所述喷漆治具包括多个组成面，数个喷漆头分别分布于所述喷漆治具的不同组成面上，每一喷漆头的一端穿过其所在的组成面延伸至所述喷漆治具内部，另一端通过一管道与所述喷漆装置相连通；所述喷漆治具罩设于待喷漆产品的外部，所述喷漆治具的内表面与所述待喷漆产品的外表面相间隔。

所述喷漆治具的形状与所述待喷漆产品的形状相适应。

所述喷漆治具的内表面与所述待喷漆产品的外表面之间的间隔距离小于200mm。