设计意义和背景：

以尿素为还原剂的脱硝需采用大量袋装尿素，每天均需由人工拆包，倒入提升装置，由于尿素具有刺激性，对人体有一定影响，此工作对企业职业病防护有一定影响。为此企希望设计一套装置，可将规则码放的袋装尿素进行拆包，并自动倒入到储仓，空袋及杂物不会落入储仓内。

通过上网查找资料等途径，我们知道在一些大中中企业有研发类似的产品，但该类产品的体积较大，成本昂贵，需要会使用数控机床的人员。不适合中小型企业和个人。所以我们希望设计一种可推广，成本低廉，且操作简单的拆包机械。

简介：

该作品“尿素自动拆包出料装置”。模拟工人拆包动作与人们筛米动作实现尿素的拆包与落料动作。主要由两部分组成：

一、切割部分

    管道式仿真切割：由方形管道，红外感应装置，电磁加紧装置以及电控溜板组成 。尿素包由传送带送至管道上方下落，当尿素带底部遮挡到红外线感应装置，继而带动电磁夹紧装置固定尿素袋，电控溜板移动，带动安装在上面的刀片完成切割动作。

二、料、包分离部分

往复式振动筛分离方式：往复式振动筛位于切割桶下方，由电动机与筛板构成。包装袋经切割后沿着管道落到振动筛板上，由电机带动，利用曲柄滑块机构，进而带动筛板来回往复运动，产生震动效果。经振动筛的震动，残留在尿素袋中的余料被震出，落入筛板下方的运料板上，到达输料传送带上，运送到储存仓。包装袋则由于曲柄摇杆机构的急回运动模拟筛米动作向另一端滑行落入指定区域。达到料、包分离效果。

创新点：

切割部分模拟工人拆包动作，先提起袋子使尿素带保持竖直，然后底部切割，使尿素由于自身质量滑落完成拆包落料，这里拆包迅速，效率高，落料完全，无残留。

料、包分离部分模拟人们筛米动作，将空袋和落料充分分开并往两边滑落，避免混杂在一起。